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發布時間︰2020-01-21 來源︰托爾設備網 瀏覽量︰53
 
礦用帶式輸送機滾筒軸01

 

帶式輸送機用于礦山生產。尾滑輪的主要功能是皮帶反轉。工作條件差,速度快,載重大,軸距長。如果潤滑不及時或有漏油現象,會導致軸承發熱變色,然後燒壞並抱死。如何快速方便地更換軸承是非常重要的。
在傳統的敲擊方法中,經常使用銅棒或大錘敲擊,且力點不平衡,必須經常更換,使其受力均勻。這樣一來,操作工的勞動強度很大,需要幾個人輪流換錘子。同時,由于軸承受頻繁的沖擊力,軸承容易損壞。
針對礦用帶式輸送機皮帶輪結構特殊,拆裝檢查工況差,采用調心滾子軸承,滾動體可翻轉移動,軸承外圈與安裝位置過盈配合是其特點,本文對其進行了探討。提高滑輪拆卸效率和質量的方法和工具。
 
傳統拆卸方法
目前拆卸方法有︰?先拆下端蓋和螺母套。?先用液壓千斤頂或銅棒將軸和軸承板拆下(以軸肩為受力點)。?用銅棒或大錘從滾筒另一側用長方木敲擊軸承外圈,將另一塊軸承板拆下。
這種拆卸方法的缺點是滾子采用調心滾子軸承,外圈與滾子軸承座過盈配合,滾動體可翻轉,使內圈不能用普通拆卸工具移動,操作者用長方木支撐軸承外圈為受力點,采用銅棒或大錘頻繁敲擊,受力點不平衡,必須經常更換位置,使其受力均勻,使操作者勞動強度很大,需要幾個人輪流交換錘擊。同時,由于軸承受頻繁的沖擊力,軸承容易損壞。
方便快捷的拆卸方法
根據帶式輸送機皮帶輪的結構和調心滾子軸承的特點,某廠采用雙壓板、支承板和液壓千斤頂,嘗試了如下的拆卸方案。
實際效果
經現場使用和驗證,支撐板和壓板的位置可與產品靈活地調整,以適應不同類型的拆卸要求,通用性強,操作簡單、方便、安全可靠,效率高。
傳統的拆卸方法效率很低。3名操作人員工作30分鐘,拆卸一盤軸承,軸承受頻繁的沖擊力,軸承保持架容易損壞,人為因素難以保證質量。
采用這種方法,兩名操作人員只需工作10分鐘即可完成工具拆卸,生產效率至少提高70%,大大降低了操作人員的勞動強度,操作簡單、方便、安全可靠。此外,本方案采用液壓千斤頂,軸的受力均勻,解體後軸承質量得到保證。
 
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